许多建筑行业的朋友都想知道建筑幕墙面板不平整的原因并怎么解决。下面，小编就跟大家探讨一下，建筑幕墙面板不平整的原因分析及解决方案，希望有所帮助！

建筑幕墙面板不平整的原因分析及解决方案

1.引言
建筑幕墙的成功与否，主要有六个因素：

（1）结构安全；

（2）使用安全；

（3）方便使用；

（4）防水可靠；

（5）气密性能好；

（6）观感效果好。

观感效果好坏，直接影响到建筑幕墙的美观、档次。一些建筑幕墙的玻璃的不平整，其影像歪歪扭扭，一些铝板幕墙凹凸不平，严重影响到建筑幕墙的美观。导致幕墙板块不平整的原因有很多，如设计原因、加工制作原因，还有安装原因等。

2.铝板幕墙板块不平整的原因分析及解决方案

2.1工案例分析
某些建筑的部分铝板幕墙，或屋顶檐口铝板，变形严重。

2.2铝板表面不平整的可能原因
（1）铝板厚度较薄，铝板板块受力计算不满足规范要求；

（2）铝板没有写明材质，板块较大，且使用100系列材质的铝板；

（3）加强筋间距过大，铝板板块不满足受力计算要求；

（4）铝板加强筋截面不满足受力计算要求；

（5）加强筋端部与铝板没有拉结，且铝板水平设置，铝板较长，近似于上下对边受力，在重力作用下，铝板侧边变形，进而导致铝板面板变形；

（6）铝板加强筋铝槽在铝板焊栓处没有开长圆孔，导致在温度应力作用下，铝板的内应力无法释放；

（7）铝板角码没有开长圆孔，螺丝连接后，在温度应力作用下，铝板的内应力无法释放；

（8）铝板没有折边，或折边宽度较小，导致铝板平面外的刚度较弱；

（9）铝板加强筋端部与铝板侧折边连接，导致在喷涂高温产生的应力难以释放，导致变形；

（10）铝板厚度较厚，折边加工时，导致铝板面有微小变形；

（11）铝板折边锣槽后，没有点焊加固或加固不够；

（12）铝板加强筋的槽铝，选用6063-T6材质，挤压和时效过程容易存在残余应力。在工厂人工时效时间太短，只提高了硬度而没有完全消除内应力。安装上墙后，自然时效很久才显现出弯曲或扭拧变形；

（13）成品钣金在酸洗、碱洗以及铬化过程中挤压碰撞导致变形；

（14）在喷涂涂层烘烤流水线过程中，由于板块过大，较薄铝板上下受热不均匀因素也会出现形变情况，特别是圆弧板型；

（15）铝板骨架安装平整度不好；

（16）铝板钢龙骨直接焊接，龙骨在温差大时变形；

（17）铝板在运输或安装时，未保护好，有碰撞痕迹；

（18）白色及浅色铝板，在太阳光或灯光的照射作用下，反射较强烈，铝板不平整的观感更强烈；

（19）填缝密封胶的胶体物质垂流污染表面，进一步加剧凸显铝板形变的影响，特别是白色；

（20）其他可能的原因。

2.3铝板表面不平整的解决方案
针对以上可能存在的问题，采取相对应的解决方案：

（1）选用厚度合适的铝板，如3mm、4mm厚的单层铝板，或采用平面外刚度更好的20mm以上厚度的蜂窝铝板；

（2）采用3003-H14、3003-H24等材质的铝板；

（3）合理设置铝板加强筋的间距，在对2.5mm、3mm厚的铝板，加强筋的间距宜控制在400m左右，以确保铝板板块的应力及变形满足规范要求；

（4）选用合适截面的铝板加强筋，并采用合理的加强筋设置方位。如采用边筋铝型材组装成副框（在阳极氧化铝板上有较多的使用）时，尺寸应保持精准，有偏差会造成板面产生装配应力，容易造成边框变形或者板面受压变形。采用边筋铝型材的板块在温度和空气压力差的作用下，容易产生向外鼓的变形现象，因而，应适当提高铝板的厚度，适当减少加强筋的间距，以尽量减少铝板向外鼓的变形现象；

（5）对板块较大且铝板相对较薄时，或风压比较大的尺寸适中的板块，加强筋端部应与铝板折边拉结连接。而对板块较小，风压也较小时，加强筋可不与折边拉结连接。阳极氧化铝板，为避免表面留下焊接印痕，尽量不要采用种钉（焊栓）形式，而是采用结构胶粘结，加大加强筋截面，增加加强筋与铝板的粘结面积，提高粘结力。在设置加强筋之前，应保证铝板平整，确保胶干了铝板是平整的；

（6）铝板加强筋铝槽在铝板焊栓处开设长圆孔；

（7）铝板角码开设长圆孔，设置合理的脚码间距；

（8）铝板设置合适的折边，如20mm，或采用合适的焊栓加铝框的连接；

（9）铝板加强筋端部与铝板侧折边连接，导致在喷涂高温产生的应力难以释放，导致变形，连接角码应在加强筋长度方向设置长圆孔，有助于应力释放；

（10）铝板厚度较厚，先适当锣槽，再折边加工；

（11）铝板折边锣槽后，应有合理的点焊加固；

（12）铝板加强筋的槽铝，应选用6063-T5等材质；

（13）成品钣金在酸洗、碱洗以及铬化过程中，尽量避免挤压碰撞，应分类进行；

（14）在喷涂涂层烘烤流水线过程中，匀速进行，较大、较薄铝板尽量同一方向上下均匀受热，弧型板型及双曲板型铝板，应采用焊边方式，加强对铝板的形状定型和约束，避免铝板在高温作用下造型反弹而不能达到设计效果；

（15）应控制好铝板骨架安装平整度；

（16）铝板幕墙的钢龙骨应尽量避免焊接，或控制焊接的总高度、总宽度，以适应在温差时的变形；

（17）铝板在运输时，用泡沫棉或者木架固定后做好保护工作，避免碰撞；安装时也应做好保护工作，避免碰撞；

（18）尽量避免采用白色及浅色铝板，在建筑师认可的前提下，尽量采用颜色稍深的表面处理。

对非高光的珠光色调（比较大的光线散射），在做好相关选材、计算、工艺等工作的前提下，谨慎选用；

（19）对填缝耐候密封胶有一定的品牌要求和位移能力要求，杜绝使用充油胶，避免垂流污染表面。

（20）其他可能的解决方案。

3.建筑幕墙玻璃板块的不平整分析及解决方案

3.1案例分析
某些建筑的部分玻璃板幕墙，在太阳光照射下，玻璃幕墙上的影像变形严重。

3.2玻璃表面平整度的规范要求
《建筑用钢化玻璃》第2部分：钢化玻璃的第5.4条玻璃弯曲度：平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。

弓形是用绳子测量。波形是用300mm的刀口尺测量，即国标的允许值是0.6mm/300mm。龙玻集团旗下的龙玻节能玻璃（位于惠州惠阳秋长街道），引进并采用李赛克（LISEC）智能化玻璃深加工系统进行生产、加工和管理，其玻璃的波形度是0.08mm/300mm，即其波形度非常小，波形度的值仅为国标许可值的13%，非常平整。

3.3玻璃幕墙影像变形严重的可能原因分析
（1）我们所看到的物体，是因为投射到物体上的光线的反射，有光线的反射，才能看到物体，只要物体存在一定的不平整，我们所看到的物体，特别是玻璃上的影像，就会存在变形的。玻璃越不平整，玻璃上的影响的变形就越大；

（2）玻璃越薄，玻璃平面外刚度越弱，且幕墙玻璃一般为座立式，即玻璃是受压构的，容易有微量的平面外变形，也是影像变形的原因之一；

（3）玻璃幕墙立柱或横梁的外表面平整度，如果不在超出一定的范围，也将是影像变形的原因之一；

（4）明框或隐框的压板，特别是不连续、间断的压板，对玻璃的作用是不均匀的，会造成玻璃边缘局部变形而不平整；

（5）因玻璃深加工的区域原因，如在深圳加工，在西藏安装，玻璃因气压差导致变形；

（6）因为以上的几个因素，玻璃不平整，在上午九点、下午五点左右，因为太阳光的入射角度原因，玻璃成像变形就会显得更加明显。

3.4减少玻璃成像变形的解决办法
（1）选用平整度较好的玻璃（一些玻璃大厂的玻璃平整度非常好）；

（2）适当增加外片玻璃的厚度，或外片玻璃采用夹胶半钢化玻璃，半钢化玻璃本身的本整度较好，又因为夹胶，玻璃厚度较大，其平面外刚度较好，平面外变形也会较小；

（3）玻璃幕墙立柱或横梁的外表面平整度，应控控制在规范许可的范围内；

（4）明框幕墙尽量采用通长压板；明框或隐框幕墙的压板的紧固螺栓，不能过紧，且紧固程度应均匀；采用卡扣式的压板，受力会更均匀，对玻璃的影响会更小；

（5）玻璃深加工，应选择玻璃使用建筑所在地域相近的地区进行，避免因为气压差，导致玻璃的变形。可以内外片玻璃不等厚，外片采用厚一点的玻璃，如果空气腔和外面气圧有压力差，可以由平面外刚度较弱的内片玻璃适应变形；

（6）其他可能的解决方案。