幕墙检测常见问题有哪些？幕墙是建筑外观的外立面，也是建筑品质的体现。由于幕墙工程存在质量隐患而引发的事故，严重影响了人民生命的平安。为了防止幕墙工程由于施工操作不当，准备不充分等造成的施工质量问题，必须注意以下施工要点。

　　一、幕墙体质量问题

　　1.埋入装置问题

　　预埋构件偏斜，后补埋构件与构造接触不紧密，后补埋构件的螺栓间距小于5cm，后补埋构件锚栓外露长度不符合要求，后补埋钢板与后补埋钢板焊接不牢固，后补埋构件上的构造打孔过多，螺母没有拧紧。

　　2.龙骨结构问题

　　主龙骨位置偏，几何位置不符合要求，龙骨竖向偏，横梁偏，次龙骨焊接不符合要求，间距和标高不符合要求，用电焊打眼，防锈处理不到位。

　　3.振动与噪音

　　如果幕墙系统的结构设计合理，那么产生振动和噪声问题的原因可能是由于现场安装工艺不当、工序不正确、资料使用不当造成的。

　　设备管理不严，设备质量不合格，是幕墙施工中的一个常见问题，现如今常出现层间封固质量差，竖向框架伸缩缝未打胶，转接件与竖向框架间无打胶，转接件与竖向框架间无垫片或设备有空隙，玻璃与框架间无垫片，石材幕墙缺少垫片，等等。

　　二、注意施工要点

　　1.预埋件留设

　　1)在钻井作业中，必须首先了解原始结构钢筋的配置状况，避免密集部位，以免破坏钢筋。

　　2)因偏斜引起的废孔洞须用水泥砂浆封堵，使构造整体性提高。

　　3)用热镀锌钢件作预埋件，以保证其耐腐蚀性能;检查焊接质量。

　　4)控制平面位置偏移不大于10 mm，标高偏移不大于10 mm，外观平整度偏移不超过5 mm。

　　2.装置横梁

　　1)用水平仪引楼层标高线，在立柱侧面标出梁的位置，控制每层的误差，防止积水。

　　2)在柱子预定位置设置弹性橡胶垫，每层橡胶垫须立即修正，以符合质量要求。

　　3)相邻两条梁的标高偏移不大于1 mm;当宽度不足35 m时，同层标高偏移不大于5 mm;当宽度大于35 m时，标高偏移不大于7 mm。

　　3.设备立柱

　　1)将套芯插入立柱中，钻孔后将衔接角码用不锈钢螺栓装置固定在立柱上，并与之保持一定距离，设置防腐蚀垫片。

　　2)由下向上的装置，一端装置终了经检查定位准确，装置牢固后，再按焊缝要求进行加焊。

　　3)控制标高偏移不大于3 mm，轴线前后偏移不大于2 mm，左右偏移不大于3 mm。

　　4.装置式玻璃板

　　1)幕墙框架组合装置后停止框架三维调整，确保满足平面、垂直度要求，再对照玻璃板尺寸，将装置位置按分格编号。

　　2)通过螺栓与立柱、横梁连接固定铝合金框架板，检查嵌缝耐候胶粘剂水平，并将维护膜粘贴在玻璃镀膜表面。

　　3)装置玻璃板前检查尺寸，检查与定位线中心线有无偏差，以防止因涨缩因素而开裂;防止玻璃胶缝过窄。

　　4)无乙丙橡胶密封条密封幕墙玻璃，确保边缘接缝紧密;室外采用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。

　　5)幕墙两侧与构造洞口设置的缝隙不得小于16 mm，并采用保温岩棉填实、聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。

　　5.平安持久防护

　　1)固定耐火材料衬板，在外部接缝处打上耐火密封胶。

　　2)幕墙周围和主体结构之间的缝隙采用防火材料填塞，确保填实填平无缝隙，用铝箔遮盖。

　　3)检查幕墙导电连接是否规范，是否与主体结构的防雷系统连接，完成前幕墙的防雷接地电阻测试，对接点焊或螺接是否牢固，检查是否正确无误后涂防腐涂料。

　　三、焦点核对问题

　　1.预埋件

　　预埋件的位置应检查是否准确，如有偏差，要求停止局部预埋件的调整，加强。预埋件埋在墙体内时，应采用加垫转接板的方法使其与墙体平整，尤其是采用槽形转接件时，有些工程不能停止预埋，而局部墙内预埋件采用收缩螺栓或化学粘结锚栓时，也不能停止计算和拉拔试验。

　　当使用平顶预埋件时，钢筋的品种、直径、数量、长度与标准要求不匹配，预埋件不牢固。

　　2.转移装置

　　幕墙和主体结构软衔接时，支架和立柱的螺栓大多采用M12不锈钢长螺栓，但垫片仍为普通垫片，此处应加装钢垫片。偏离柱心过多的螺栓，应增大接板高度方向尺寸，使螺栓靠近柱心。当螺丝的尾部低于螺母的端面时，螺纹就没有足够的长度。

　　3.幕墙密封性处理

　　根据要求，密封胶的厚度应控制在3.5 mm以上，4.5 mm以下，表面要润滑，平整。胶粘剂的厚度过薄对保证密封质量和防渗不利，但也不能过厚，在胶粘剂被拉得过紧时，容易拉断，使胶粘剂密封和防渗失效。密封剂厚度控制不好，厚薄不均，有气泡、无润滑油。有些项目为了赶进度，采用夜间施工，不能保证封胶质量。